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Système central de manutention des matériaux
Le groupe Shini est en mesure de vous aider sur la planification de l'ensemble de l'usine d' équipements de manutention de matières plastiques : transport, séchage, dosage, contrôle de la température et refroidissement du système, automatisation et recyclage pour application d'injection ou application d'extrusion.
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Système de préforme PET
Dans le système de préformes PET, le séchage devient l'étape la plus critique qui doit être prise au sérieux et l'humidité du matériau doit être éliminée à une température raisonnable. Le séchoir déshumidificateur Shini peut fournir un point de rosée de -40 ℃ ou même inférieur. Il peut également réaliser une détection constante de tous les paramètres et stabiliser le point de rosée.
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Système médical et optique
La production de pièces médicales étant spécifique, les exigences sur les équipements de traitement sont contraignantes. Normalement, la production de pièces médicales nécessite que les équipements de moulage par injection forment à plusieurs reprises, de manière très stable et sûre des pièces de haute qualité dans un temps de cycle très court.
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Système de moulage par extrusion-soufflage
Le processus de moulage par soufflage consiste en deux méthodes de moulage principales : le moulage par extrusion-soufflage et le moulage par injection-soufflage. Par extrusion ou moulage par injection, la résine thermoplastique est moulée en paraison en forme de tube qui est instantanément (quand elle est encore chaude ou chauffée jusqu'à l'état de ramollissement) mise dans un moule de soufflage. Ensuite, de l'air comprimé y est soufflé jusqu'à ce qu'il se dilate et colle à la cavité du moule. Après refroidissement et démoulage, les produits creux peuvent être finis.
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Système de refroidissement central
Le système central d'eau de refroidissement convient au refroidissement, au maintien d'une température constante et à d'autres domaines de la réfrigération industrielle. Il adopte un contrôle centralisé et un refroidissement à deux étages, combinant des pièces avec l'ensemble et économisant de l'énergie et occupant de manière flexible l'espace. Tous ces facteurs font du système un équipement indispensable pour améliorer l'efficacité et la qualité de la production dans l'industrie moderne.
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Usine intelligente industrielle 4.0
Le système possède une fonction de contrôle de la machine de moulage par injection et de l'équipement auxiliaire. Intégrez les fonctions de surveillance des équipements auxiliaires, comme le mélangeur gravimétrique, le refroidisseur d'eau et le contrôleur de température de mol, etc. dans le système de contrôle de la machine de moulage par injection, qui permet de surveiller l'état de fonctionnement de la machine de moulage par injection et de chaque équipement auxiliaire via. l'écran tactile de la machine de moulage par injection. Par conséquent, il peut améliorer l'efficacité des opérations et la maintenance des appareils. Plate-forme de production extensible pour une application rapide dans tout processus de production
Intégration : intégrez la solution de ligne de production à l'ERP de l'entreprise (PP, PM, MM, QM)
Intelligent : fournir des interfaces utilisateur et un panneau de contrôle directs et efficaces, offrant des KPI en fonction des informations visuelles ci-dessus
Innovation : adopter largement la logique de vente SOP, couvrant le processus relatif du client, y compris le plan, la mise en œuvre, la maintenance et la qualité, ainsi que d'autres contenus de versionnement actuellement.
Vaste réseau de partenaires -
Études de cas
Emballage de film, granulation par extrusion, articles ménagers, pièces automobiles, électronique domestique, aliments et médicaments, autres cas, cas d'application pour l'eau et l'électricité